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在我們日常的生活和工作等各個方面,不干膠標簽都是應用非常廣泛的一種材料,不僅如此,不干膠的燙金工藝也是豐富多樣的,本文小編將總結不干膠燙金在不同機械中的運用,以及不干膠先燙金與后燙金的特點和區(qū)別,還包括各種各樣的不干膠燙金工藝的特點和適應方法。
①先燙金工藝
用間歇式輸紙燙金部件安裝在前的標簽機使用普通油墨印制標簽時,采用先燙金工藝,由于使用的油墨為氧化聚合干燥型,印后的墨層徹底干燥需要一定的時間,所以燙金圖紋必須避開油墨。避開油墨的最好方法就是在卷筒材料上預先燙金,然后再印刷。
②后燙金工藝
后燙金工藝應用在燙金部件安裝在后門的標簽機上,印刷使用UV油墨。卷筒材料首先印刷,并經過UV干燥裝置使油墨瞬間干燥,然后在油墨干燥后的材料表面或油墨表面燙金。由于油墨已干燥,燙金圖紋與印刷圖紋既可并列也可疊印,不會發(fā)生油墨蹭臟現象。
區(qū)別:兩種燙金方式中后燙金是較理想的方法,也給標簽圖紋設計帶來方便,擴大了燙金圖紋的應用范圍。但受設備功能的局限,其標簽印刷成本相對也高。先燙金工藝適合簡單圖紋的小標簽加工,成本低,應用范圍廣,是中小型印刷廠常用的方法。采用先燙金工藝要求印刷圖紋和燙金圖紋是分離(并列)的,因為電化鋁表面光滑、不著墨、不能印刷。先燙金可防止油墨蹭臟,保證標簽印刷質量。
根據不干膠標簽的加工方式,其燙金方法分為單張紙燙金和卷筒紙燙金。單張紙燙金向傳統的燙金工藝相同,在專用燙金機上加工。卷筒紙燙金是在標簽聯動機上完成的,是應用最廣泛的一種加工方式。目前,卷筒材料燙金有以下幾種方式:
①標簽機上平壓平燙金
凸版標簽印刷機無論是平壓平還是圓壓平型設備,由于卷筒紙間歇給紙,所以燙金全部采用平壓平方式。一般情況下燙金工位為獨立的單元,也有一些機型燙金向模切共用一個單元,分開使用。
②多工位平壓平燙金
有些機型有兩個工位的燙金單元,如日本Shiki的SMHC-45-MWL標簽機,其一個單元靠近印版,完成橫向燙金,另一個單元為獨立單元,完成縱向燙金。該機型可同時進行雙色燙金。
③加工機上平壓平燙金
加工機是專為加工印刷后的卷筒標簽和不需印刷的標簽而設計的。燙金是加工機的一個功能、加工機上的燙金裝置普遍采用平壓平方式,其工作原理同上述標簽機。
④輪轉機上圓壓圓燙金
圓壓圓燙金所用的燙金版為滾筒狀,燙金時與壓印滾筒對滾接觸,實現燙金。圓壓圓燙金適合在連續(xù)式輸紙的輪轉型標簽機上使用,但對輸紙速度有一定的要求,也就是說對印刷速度有影響。但相對于平壓平燙金,大大提高了效率。圓壓圓燙金輥制造成本高,所以只適合長版活燙金。
⑤輪轉機上冷燙金
這是一種燙金新工藝,不再使用加熱后的金屬印版,而是利用印刷粘合劑的方法,使金屬箔轉移,實現燙金。工藝流程是:在印品需要燙金的位置先印上UV壓敏型粘合劑,經UV干燥裝置使粘合劑干燥,而后使用特種金屬箔同壓敏膠復合,再剝離金屬箔,于是金屬箔上需要轉印的部分就轉印到了印刷品表面,實現冷燙金。冷燙金工藝成本低,節(jié)省能源,生產效率高,可利用現有的設備部件,不需增加附加裝置,是一種很有發(fā)展前途的新工藝。
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