薄膜類不干膠標(biāo)簽印刷掉墨?注意三大要點(diǎn)完美解決!

掉墨問題在薄膜類不干膠標(biāo)簽印刷中相對比較常見，這主要是由于薄膜類不干膠標(biāo)簽表面張力不穩(wěn)定。通常情況下，造成薄膜類不干膠標(biāo)簽印刷掉墨的因素有薄膜材料表面張力低、UV固化不良、印刷油墨添加劑用過多等。

蘇州商品標(biāo)簽印刷-不干膠標(biāo)簽定制廠家

一般來說，在選擇標(biāo)簽印刷油墨時要綜合考慮承印材料的類型、印刷方式和印刷條件、客戶的特殊要求、印后加工工藝、標(biāo)簽的用途及使用條件、成本等幾方面的因素。

四大熱收縮標(biāo)簽印刷油墨的區(qū)別詳解

熱收縮標(biāo)簽印刷油墨根據(jù)所使用的連結(jié)料的不同具有不同的性質(zhì)，主要有水性油墨、UV油墨、陽離子UV油墨和溶劑型油墨。

90%的人都不知道打印機(jī)使用碳帶會出現(xiàn)哪些問題

碳帶是一種新型的打印機(jī)耗材，在聚酯薄膜的一面涂有印刷油墨，另外一面涂上避免打印機(jī)噴頭損壞潤滑液。它主要是使用熱轉(zhuǎn)印工藝搭配于打印機(jī)使用，根據(jù)打印機(jī)打印機(jī)噴頭的發(fā)熱量和壓力實(shí)際效果使碳帶將相對應(yīng)的文字和條碼信息內(nèi)容轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品標(biāo)簽上。

熱轉(zhuǎn)印碳帶有哪些生產(chǎn)工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

熱轉(zhuǎn)印碳帶是屬于打印機(jī)耗材。一般也就是在PET薄膜一面施膠印上蠟基或樹脂基或混合基的印刷油墨。涂層的墨水色調(diào)務(wù)必勻稱且不露白點(diǎn)，不生紋、不生白條。確保在打印流程中墨色的徹底轉(zhuǎn)移，確保打印字符數(shù)的清楚完美無缺；在并沒有印刷油墨的另外一面PET薄膜施膠上潤滑液以避免打印機(jī)噴頭的損壞并避免靜電的產(chǎn)生。比較常見的碳帶有蠟基、蠟和樹脂混合基、樹脂基這三種。

關(guān)于標(biāo)簽的印刷設(shè)備應(yīng)該如何配置和調(diào)整嗎？

同樣的標(biāo)簽打印機(jī)器設(shè)備因?yàn)橄到y(tǒng)配置不一樣而有著不一樣的功能。它可以印刷不一樣類型，不一樣材質(zhì)和不一樣樣式的標(biāo)簽產(chǎn)品。為了更好地確保不干膠標(biāo)簽印刷和生產(chǎn)加工的產(chǎn)品質(zhì)量，在選用原材料和印刷油墨后，合理選用機(jī)器設(shè)備和調(diào)節(jié)機(jī)器設(shè)備是確保標(biāo)簽印刷產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵之一。

可以提高條碼標(biāo)簽打印紙質(zhì)量的幾個技巧

為了更好地得到消費(fèi)者的信任，印刷務(wù)必字跡清楚，印刷產(chǎn)品品質(zhì)務(wù)必好。印刷出一張好看完美無缺的標(biāo)簽貼紙，必須有一定的工作經(jīng)驗(yàn)和實(shí)用技巧，比如說機(jī)器設(shè)備的熟練掌握，印刷油墨的調(diào)節(jié)，原材料的選用等都是有一定的要求。接下來小編整理出以下的常見注意事項(xiàng)，希望對大伙兒有一定的幫助。

如何解決標(biāo)簽印刷中回膠影的問題

在凸版印刷操作過程中，印刷制版的圖文部分高過非圖文部分，當(dāng)印刷版輥上的打印墨水轉(zhuǎn)換到印刷版表面時，印刷制版的非圖文部分不容易著墨，而且靠版輥上相比于非圖文部分的印刷油墨無從轉(zhuǎn)換。這是因?yàn)橥拱嬗∷C(jī)中的墨輥數(shù)目并不多，引起靠版輥上殘留的印刷油墨無法及時性勻開，造成印刷油墨量局部性不平衡，局部性墨量超過印刷所必須要的墨量，使印刷品局部性的圖文顏色深于別的部分而形成回膠影。

不干膠貼紙印刷的基本特性

實(shí)際上的不干膠印刷是在一定壓力下將印刷油墨和別的化學(xué)物質(zhì)經(jīng)印刷版轉(zhuǎn)換到反面預(yù)涂有黏膠的承印原材料表面的過程。伴隨著人們生活水平的不斷提高和不干膠印刷銷售市場的不斷發(fā)展擴(kuò)大，商標(biāo)，不干膠標(biāo)簽，標(biāo)識牌和銘板的在市場上占有的份額逐步擴(kuò)大，為不干膠印刷提供了無限大的商業(yè)機(jī)會。

鋁箔不干膠標(biāo)簽印刷油墨如何調(diào)整？

因?yàn)殇X箔紙不干膠標(biāo)簽的表面層涂有鍍鋁層，因此該原材料堅(jiān)硬且平滑，對印刷油墨并沒有吸附性能指標(biāo)。它的印刷適用性明顯有別于普通紙。在印刷時，版面上的印刷油墨利用壓力轉(zhuǎn)移到不干膠標(biāo)簽鋁層后，印刷油墨層的干燥主要是利用氧化結(jié)膜的干燥方式實(shí)現(xiàn)。最好是選用合成紙印刷油墨進(jìn)行印刷。